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螺旋输送机在运输物料时容易出现以下常见故障

发布时间:2020-06-23 浏览次数:471

   螺旋输送机在运输物料时容易出现以下常见故障。 例如,运输设备本身在安装和保护装置方面存在不同的问题,这可能对操作员构成威胁。 螺旋输送机在运输物料时容易出现以下常见故障。 例如,运输设备本身在安装和保护装置方面存在不同的问题,这可能对操作员构成威胁。 针对螺旋输送机的常见故障,工程师应注意以下工作:
    1.在开始操作之前,请首先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,以及皮带轮的保护装置是否完好。
    2.各种混凝土搅拌机应沿一个方向旋转和搅拌。 料斗停止时,应钩住料斗并将其挂起。
    3,混凝土搅拌站应安装平整牢固,机械安装应牢固牢固。
    4.进料前,应先开始试运行,正常运行后应搅拌机器。
    5.禁止任何人站在螺旋输送机的料斗下方,非操作人员不得启动机器。

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    根据故障因素和生产经验,大家将说明螺旋输送机问题的解决方案。
    1.连接螺栓容易扭动
   对于由多个螺钉组成的螺旋输送机,头部的连接螺栓要承受满负荷电动机的扭矩,而后螺钉部分和连接螺栓的扭矩会减小。 因此,头部接头处的连接螺栓容易断裂。
    解决方案:在头上使用高强度螺栓。 如有必要,还可以使用三个螺栓连接以确保传送带正确运行并防止连接螺栓短路。
    2.悬架轴承易磨损
   在生产过程中有许多因素影响悬架轴承,例如环境,条件,要运输的材料的性质,悬架轴承的结构形式和制造质量。 特别是因为轴承在悬挂时被埋在材料中。 如果密封和润滑不好,则材料颗粒很容易接触轴承垫和轴颈。 加速磨损。
   解决方案:使用耐磨的轴承垫以确保制造质量; 确保良好的密封和润滑,以延长悬架轴承的使用寿命。
    3.悬架轴承的安装位置不合适,因此螺钉被卡住或弯曲
   解决方案:悬架轴承应与连接轴同心安装,并确保每个悬架轴承的同心度,以确保螺旋形各部分的螺纹:螺旋轴的端面与端部之间应有一定的间隙, 通常为10-20毫米; 每个悬架轴承的两个半瓦都应牢固连接,并在连接轴上保持适当的径向间隙,以确保螺钉灵活旋转。

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